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注塑成型的工艺条件：
| 1. | 干燥：虽然LCP的吸湿量非常低，但它毕竟是聚酯系材料，所以成型前，请务必进行预备干燥。建议以140-170℃﹑4小时以上（最长可到24小时）的条件进行预备干燥。设备宜采用架式通风干燥机或料斗式干燥机，但是无论哪一种均务请调节热风温度和风量，使粒料在前述条件下得到均匀的干燥。特别是采用料斗式干燥机时，注意不要产生风量短路，同时，粒料的实际温度而不是设定温度要达到上述温度。如果使用除湿型干燥机，则可取得更好的效果。另外，为了防止再度吸湿，建议成型中也请使用料斗式干燥机。 |
| 2. | 回收利用：可以使用再生材料。但如果使用100％的再生材料，就会因玻璃纤维的切断而造成机械特性及耐热性的降低，色相也会产生变化。使用时，建议采取一定的再生材料比例，不要超过25％。 |
| 3. | 热稳定性：即使长时间滞留在料筒内，其粘度也不会大幅度增加。 |
| 4. | 注射机台：由于成型温度较高，对注射速度的要求较高，为得到质量优良的产品，建议采用电动机。 |
| 5. | 料筒容量: 一次注射重量为成型机能力的50-75％。 |
| 6. | 喷嘴与闭锁系统：一般可用开式喷嘴，但为了防止流涎，最好选用闭式喷嘴。 |
| 7. | 螺杆：螺杆长径比为20。 |
| 8. | 料筒温度：I型：355-400℃；II型：330-370℃；III型：290-320℃。 |
| 9. | 模具温度：80 - 120 ℃。 |
| 10. | 注射压力：15-45MPa（150—450bar）。 |
| 11. | 注射速度：高速，100 - 300mm/sec。 |
| 12. | 背压：0 - 2MPa（0-20bar）。 |
| 13. | 螺杆转速：100 - 200 rpm。 |
| 14. | 成型收缩率：流动方向：0.02-0.07％；垂直方向：0.5-0.7％。 |
| 15. | 二次加工：可进行粘接，超声波镕接等二次加工。 |
应用
| 1. |
汽车工业:汽车燃烧系统组件、燃烧泵、隔热部件、精密组件、电子组件。 |
| 2. | 电子电气：高密度连接器、线圈架、线轴、基片载体、电容器外壳、插座、表面贴装的电子组件、电子封装材料、印刷电路板、制动器材、照明器材。 |
| 3. | 家用电器：微波炉灶容器、食品容器等。 |
| 4. | 机械工业：精馏塔填料、阀门、泵、油井设备、计量仪器零部件、密封件、轴承等。 |
| 5. | 医疗工业：外科设备、插管、刀具、消毒托盘、腹腔镜及齿科材料。 |
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